隔膜泵壓力不足的原因？

　　隔膜泵壓力異常通常是供氣出現問(wèn)題，可先檢查系統的運行情況和供壓是否穩定，若有必要可調試運行參數來(lái)穩定系統狀態(tài)，此外需要做好壓縮空氣的過(guò)濾工作，確保氣泵的馬達可以穩定輸出。

　　關(guān)于隔膜泵壓力不足的原因，從歷史維修經(jīng)驗來(lái)看，主要原因有以下幾種：

　　1、運行環(huán)境溫度過(guò)低：在寒冷天氣或者低溫環(huán)境中，隔膜泵內部的回油管可能會(huì )結冰凝固，使得液壓系統的補油工作不能正常進(jìn)行，泵腔內的壓力就會(huì )不夠，導致隔膜室壓力降低。出現這一情況可考慮將油液排空，選擇品質(zhì)合格的防凍抗磨液壓油。

　　2、壓縮空氣中有異物進(jìn)入：隔膜泵是以壓縮空氣作為動(dòng)力源的，對空氣的質(zhì)量要求較高，如果壓縮空氣中存有雜質(zhì)，就會(huì )讓泵無(wú)法正常運行，建議安裝空氣過(guò)濾器保證其純。

　　3、原料出口閥組堵塞：可對閥組進(jìn)行清洗疏通，根據情況可進(jìn)一步清洗進(jìn)口處過(guò)濾器，同時(shí)對氣體穩壓器進(jìn)行檢查，確保壓力與工作壓力一致，此外，還可檢查壓力表是否異常。

　　4、液壓油漏油：通常表現形式是在運行過(guò)程中壓力忽然降低，可檢查是否同時(shí)伴有液壓油位降低，若有則補油，補油后依然壓力異常則檢查查補油閥、原料進(jìn)出口閥組、泵體外部密封等組件，排除滴漏情況。

　　5、機械組件老化或損壞：隔膜泵使用壽命并不低，而且對惡劣工況的適應性而已相當不錯，不過(guò)長(cháng)時(shí)間使用過(guò)后內部的易損件可能會(huì )逐漸老化或者磨損，需要定期檢查更換。對此，可在拆泵后主要檢查內部的活塞橡膠、隔膜片等部件。

　　經(jīng)過(guò)總結，幫助各位認識了隔膜泵壓力不足的原因，若在實(shí)際使用中遇到其他困難故障，可直接咨詢(xún)我公司的客服維修部門(mén)來(lái)獲得更為細致的解答。